CURSO: OPERACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES DE PROCESOS TÉRMICAS

Presentación:

Este curso promueve el conocimiento técnico aplicativo y experiencial para los que requieren arraigar conocimientos, que permitan un mejor desempeño en el ámbito laboral de la industria de procesos, con capacidad de gestión y resolución de problemas en todo tipo de fabricas de procesos y centrales térmicas, acreditando idoneidad, calificando y cualificando para ejecutar tareas de Operación, mantenimiento, control y saneamiento. Los participantes recibirán material didáctico para leer y ejercitación práctica para resolver, con la coordinación y guía de los profesores. Se organizarán foros de discusión sobre los conceptos básicos y evaluaciones del tipo opciones múltiples para guiar el aprendizaje teórico y práctico.

Objetivo General:

Que los participantes adquieran competencias cualificadas para operar, mantener y controlar industrias de procesos y plantas térmicas con capacidad de gestión y resolución técnica de problemas.

Objetivos específicos:

Reconocer las Maquinas, Equipos, Aparatos, Instalaciones, Instrumentos y Dispositivos típicos frecuentes de encontrar en todo tipo de plantas industriales de procesos y plantas térmicas, para la ejecución de la operación; mantenimiento, control y saneamiento.
Saber realizar el tratamiento de agua industrial.
Aprender a realizar la puesta a punto, mantenimiento y control de generadores de vapor de alta presión, que entregarán el vapor al proceso o a la generación de energía eléctrica para autoabastecimiento.
Aprender a realizar el manejo de las turbinas a vapor y a Gas.
Saber realizar la debida selección de Bombas y Válvulas en el proceso fabril industrial.
Aprender a realizar la Operación en sistemas innovados de reingeniería y cogeneración en plantas convencionales.
Conocer la Operación de algunas plantas de procesos que se exhiben a modo de ejemplo.
Conocer cómo las industrias autogeneran su propia energía para el autoabastecimiento energético.
Comprender la tecnología del Envase, el saneamiento industrial y las instalaciones típicas de los procesos de transformación industrial

Destinatarios:

Interesados en los problemas energéticos. Idóneos, Docentes, Técnicos y Profesionales que necesiten formarse como Futuros Operadores de Plantas Industriales de Procesos y plantas Térmicas.

Nivel: Intermedio.

Requisitos:

Es deseable poseer nivel educativo técnico, superior o universitario en cualquier disciplina industrial.

Metodología:

Toda la comunicación con los tutores la tendrás por medio de nuestro Campus Virtual, el cual está disponible las 24hs y donde encontrarás:

Foros de debate.
Consultas al tutor por medio de foros y mensajería interna.
Material de lectura obligatoria.
Contenidos complementarios.
Actividades y trabajos integradores individuales y/o grupales.
Clase en tiempo real, mínimo 1 encuentro cada 15 días, a través de Zoom.

Bibliografía:

Elonka- Operación de plantas Industriales – Mc Graw Hill. 2005.
Fernández, Manuel Albert. Calderas Acuotubulares Convencionales: Formación técnica para la operación y el mantenimiento-1era Edición- Editorial Managing Factory –Diciembre de 2010 Argentina.
Fernández, Manuel Alberto – Seguridad y Saneamiento Industrial 1era Edición 2012 Editorial Managing Factory -Argentina
Fernández, Manuel Alberto -Operación de plantas industriales y térmicas-Argentina -1era edición Editorial Managing Factory –Año 2012.
Swift, Charles Donal – Plantas de Vapor – Editorial CECSA 1995.

Temario:

Módulo 1: Modulo 1
- Unidad 1: Suministro de agua
  - Almacenamiento
  - Captación de agua para abastecimiento
  - Control correcto en la succión de bombeo
  - Control de bombeo
  - Coagulación
  - Coagulación en línea
  - Productos más utilizados (fosfatos. Tanino, ligno sulfato de sodio, quelantes, polímeros)
  - Métodos de ensayos para determinación del pH (papel de tornasol, pH metro, ampollas autollenantes, ensayo fotométrico)
  - Determinación del PPM
  - El porqué del tratamiento del agua
  - Tratamiento de agua con tecnologías de membranas: Osmosis Inversa, ultrafiltración de agua, microfiltración, nanofiltración
  - Catalizadores físicos, electrodeionización
  - Electrodiálisis reversible
  - Métodos optativos para el tratamiento del agua
  - Acción sobre microorganismos
  - Partículas orgánicas e inorgánicas (métodos)
  - Dosificación
  - Esquema básico de dosificación con control de PH del Proceso
  - Bombas dosificadoras
- Unidad 2: Sistema de alimentación
  - Control de la presión
  - Esquema operativo básico
  - Válvula principal de control para regulación automática de flujo de agua de alimentación
  - Detalle del Esquema Operativo
  - El problema de la cavitación
- Unidad 3: Sistema de combustión
  - Características del fuel oil
  - Combustibles líquidos (fuel oil)
  - Detalle del quemador de fuel oil
  - Control de la combustión del fuel oil
  - Tren de válvula para varios quemadores de gas natural
  - La válvula reguladora de gas natural
  - Operación de la línea de suministro de gas natural.
  - Combustibles sólidos (desperdicios de cosecha). Detalle de tolva y esparcidor
  - Sistema de combustión con carbón pulverizado
- Unidad 4: Reingeniería
  - Conceptos sobre la modalidad de la reingeniería
  - Cogeneración en válvula reductora de presión en plantas de pequeñas potencias (sistema convencional)
  - Sustitución de válvula reductora por turbina de contrapresión del tema anterior
  - Reingeniería en sistema con fluido térmico
  - Reingeniería: Autogeneración de energía eléctrica y cogeneración con fluido térmico.

Módulo 2: Modulo 2
- Unidad 1: Generadores de vapor
  - Generador acuotubular básico
  - Generador de vapor de circulación forzada
  - Sobrecalentador y Recalentador
  - Domos y Ases tubulares
  - El vapor sobresaturado seco VSS
  - Precalentador de aire
  - Tiro forzado e inducido
  - Generador de vapor pirotubular
  - Generador piro tubular/Humo tubular básico
- Unidad 2: Operación de plantas industriales
  - Operación de plantas industriales de anilina
  - Operación de plantas industriales de refinación de gasolina.
  - Operación de plantas industriales de etileno.
  - Operación de plantas industriales de celulosa
  - Operación de plantas industriales de alcohol etílico.
  - Operación de plantas industriales de cerveza.
  - Operación de plantas industriales de nitrato de calcio.
- Unidad 3: Autogeneración en industrias
  - Generación de energía eléctrica con turbina a vapor no condensable
  - Generación de energía eléctrica con extracción/sangría de turbinas a vapor
  - Generación de energía eléctrica con turbo gas y turbo vapor condensable en ciclo combinado, con cogeneración y caldera de recuperación
  - Cogeneración: producción de energía eléctrica para autoabastecimiento con turbo gas y caldera de recuperación
  - Cogeneración con turbo gas y turbina a vapor no condensable en ciclo combinado utilizando combustibles suplementarios
- Unidad 4: Turbinas.generación y distribución de energía
  - Aplicación de las Turbinas a Vapor
  - Esquema del Turbovapor
  - Turbogas generador
  - Esquema del Turbogas generador de energía
  - Esquema básico del Turbogas.

Módulo 3: Modulo 3
- Unidad 1: Bombas, válvulas y elementos (sellos y empaquetaduras)
  - Unidad motriz de las bombas
  - Selección de bombas (Bombas centrífugas)
  - Bombas rotativas de desplazamiento positivo
  - Bombas reciprocantes, a diafragma y alternativas de desplazamiento positivo
  - Tipos de Válvulas (conceptos)
  - Válvulas de regulación de flujo.
  - Válvulas de regulación de presión.
  - Válvula de retención.
  - Válvula de apertura y cierre.
  - Sellos versus empaquetaduras
  - Sellos
  - Empaquetaduras mecánicas
  - Medición y control de los procesos.
  - Ejemplo de control de procesos en un condensador
  - Detección de nivel.
  - Medición de nivel (principios físicos)
  - Medición de temperatura.
  - Medición de caudal.
  - Medición de presión.
  - Medición y transmisión de datos (Esquena básico).
- Unidad 2: Tecnología del envase
  - Tecnología del envase y tipos de materiales para envases
  - Envases y Packaging
  - Maquinaria típica para envasado
  - Sellado por inducción magnética
  - Esquema básico de migración.
  - Migración.
- Unidad 3: Saneamiento industrial
  - Tratamiento de efluentes.
  - Compensación de flujo.
  - La neutralización.
  - Eliminación de aceites y grasas.
  - Eliminación de sólidos en suspensión.
  - Remoción de metales.
  - Remoción de compuestos orgánicos volátiles
  - Método biológico.
  - Oxidación química.
  - Deshechos químicos en el tratamiento de agua.
  - Esquema básico de sistema de fangos activados
  - Parámetros biológicos.
  - Aireación (sistema mecánico)
  - Aireación o agitación aeróbica.
  - Esquema del proceso de aireación o agitación aeróbica
  - Filtración (filtros rotativos).
  - Filtros prensa.
  - Evaporación de efluentes líquidos no volátiles con sistema de llama sumergida.
  - Centrifugación.
  - Saneamiento industrial con ósmosis inversa.
  - Esquema, eliminación por atomización y secado spray de soluciones, suspensiones y emulsiones contaminantes.
  - Saneamiento en planta de electrodeposición.
  - Transporte de fluidos residuales en el tratamiento de efluentes.
  - Emisión gaseosa.
  - Método electrostático de desempolvado de gases de la combustión.
  - Síntesis de algunos métodos para tratar efluentes industriales.
- Unidad 4: ABC de los procesos industriales
  - Absorción.
  - Adsorción.
  - Amalgama.
  - Arrastre (esquema).
  - Baño María.
  - Caldeo (Refrigeración).
  - Calcinación.
  - Centrifugación.
  - Clarificación de disoluciones con filtro rotativo (esquema).
  - Cogeneración.
  - Concentración
  - Concentración por evaporación (esquema).
  - Cribado
  - Criogeneración.
  - Cristalización.
  - Decantación.
  - Decocción.
  - Desecación
  - Desmenuzado
  - Desnatado.
  - Desempolvado
  - Deshidratación.
  - Destilación.
  - Disolución.
  - Eflorescencia.
  - Emulsiones.
  - Escurrimiento.
  - Esterilización (esquema de tubos).
  - Esterilización (esquema con autoclave).
  - Extracción.
  - Extractos.
  - Extrusión.
  - Expresión.
  - Filtración.
  - Flotación.
  - Fraccionamiento.
  - Hidratación.
  - Higroscópica.
  - Homogeneización.
  - Homogeneización por pistones (esquema).
  - Lavado
  - Lejía.
  - Levigación.
  - Licuación.
  - Liofilización.
  - Lixiviación.
  - Maceración
  - Mezclado.
  - Moldeado.
  - Molienda.
  - Osmosis.
  - Oxidación.
  - Precipitación.
  - Procesos de Reacción: Electrolíticos a Elevada Presión.
  - Procesos de Reacción: Catalíticos.
  - Procesos de Reacción: a Elevada Presión y Temperatura.
  - Pasterización.
  - Polimerización
  - Polimerización (esquema básico).
  - Rectificación.
  - Reducción.
  - Refrigeración.
  - Remoción en líquidos.
  - Saponificación.
  - Sublimación.
  - Trituración
  - Vacío.

Duración: 12.0

Duración (unidad): Semanas

Carga Horaria (Horas): 90.0

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